制作低溫儲槽時選擇哪種表面處理方法

　　低溫儲槽有三種表面處理技術：①表面白化處理；②表面鏡光處理；③表面著色處理。

　　(一)、表面白化：

　　低溫儲槽的不銹鋼通過卷板、邊緣、焊接或人工表面加熱，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮。過去，氫氟酸和硝酸被用來減少強腐蝕。然而，這種方法成本高，污染環境，對人體有害，腐蝕性強，并逐漸被淘汰。

　　氧化的方法主要有兩種：

　　⑴噴砂(丸)法：

　　噴玻璃珠主要用于去除表面的黑色氧化皮。

　　⑵化學法：

　　浸泡在酸洗鈍化膏和常溫無機添加劑清洗液中。從而達到不銹鋼白化的目的。經過處理，它基本上看起來一無所有。該方法適用于大中型復雜產品。

　　(二)、表面鏡面光亮處理方法：

　　根據低溫儲槽的不銹鋼產品的復雜性和用戶要求，可采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法，實現鏡面光澤。

　　(三)、表面著色處理：

　　不銹色不但賦予不銹鋼產品各種顏色，增加了產品的顏色品種，而且提高了產品的耐磨性和耐腐蝕性。

　　不銹鋼的著色方法如下：

　　⑴化學物質氧化著色法：

　　在特定溶液中，化學氧化形成的膜的顏色包括重鉻酸鹽、混合鈉鹽、硫化、酸性氧化和堿性氧化。一般陰影法使用較多，但要保證一批產品的顏色一致，使用參考電控。

　　⑵電化學著色法：

　　在特定溶液中，薄膜的顏色是通過電化學氧化形成的。

　　⑶離子沉積氧化物著色法化學方法：

　　將不銹鋼工件放入真空涂層機進行真空蒸發鍍。例如：鈦表殼、表帶。該方法適用于大批量產品加工。由于投資大、成本高，小批量產品不劃算。

　　通過上面講解的低溫儲槽表面的處理，大家在制作和選擇的時候，會選擇哪種表面處理方法呢？